海洋/オフショア環境に最適なケーブル マーカーの種類は何ですか?

標準ラベルが海洋および海洋環境で失敗する理由

海洋のプラットフォームと船舶には、陸上ではめったに同時に発生しない 3 つのストレスが組み合わされています。それは、継続的な塩水噴霧、外水の反射による紫外線曝露の増加、エンジン、ポンプ、波の動きによる継続的な低周波振動です。露出したプラットホーム甲板上の塩霧濃度は 5% を超える場合があり、沖合の紫外線強度は同等の陸上サイトよりも約 1.3 倍高くなります。このような条件下では、未加工のプラスチックは 2 ～ 3 年以内にチョーキングが発生し、端が丸まり、亀裂が入り始め、マーカーが物理的に破損するずっと前に、印刷された文字が読めなくなります。

このため、船級協会や造船所は、同じ環境向けのケーブルタイやクランプを指定するのと同じ方法で、印刷の鮮明さだけではなく、腐食クラスと機械的保持力によってマーカーの材料を指定します。初日には正しく見えるマーカーでも、3 年目には剥がれてしまうマーカーは、防止するために設置された正確な誤認リスクを生み出します。

スプラッシュゾーンと露出したラン用のステンレススチール製の読み取り可能なマーカー

ケーブルが直接スプレー、洗浄、または保守員による取り扱いにさらされる場所では、ステンレス製の読み取り可能なマーカーが標準的な選択肢です。これらのマーカーは 304 または 316 グレードのステンレス鋼で作られており、識別コードを金属に直接スタンプまたは彫刻するため、湿度に関係なく情報が洗い流されたり、色あせたり、剥がれたりすることはありません。塩化物を多く含む空気中では 304 グレードよりもはるかに優れた孔食耐性があるため、塩水ミストやデッキ洗浄が届く範囲に走行する場合は、316 グレードを選択するのがより安全です。

これらのマーカーは通常、ステンレス鋼の読み取り可能なラベル キャリアで固定されます。このラベル キャリアは、タグをケーブルに保持し、ケーブルの動きに合わせてひび割れすることなく曲がります。キャリアとタグは別個のコンポーネントであるため、識別システム全体を再実行することなく、損傷したタグを個別に交換できます。

• ステンレス製の固定金具と同等の使用温度範囲: 金属タグ自体の場合は約 -80 ℃ ～ 538 ℃
• スプラッシュゾーン、ビルジ、デッキボックス、露出開閉装置に適した耐食性
• 文字は印刷ではなく機械的に形成されているため、何年も洗っても判読可能です。

パネル、ジャンクションボックス、高密度配線用ナイロンリールマーカー

制御室、開閉装置キャビネット、通信パネル内ではケーブル密度が高く、スペースが狭いため、リールパックされたナイロンが使用されます。 ケーブルマーカー より実用的な形式です。事前にカットされた単一のタグの代わりに、マーカーはロールから供給され、現場で長さに合わせてカットされるため、無駄がなくなり、1 つのロールでパネル全体をカバーできます。対応するナイロン ケーブル マーカー キャリアは、印刷部分をケーブルに対して平らに保持します。機能的にはステンレス スチール キャリアと同様ですが、より軽量な非金属の配線に適しています。

オフショア任務の場合、ナイロンコンパウンドには UV-326 吸収剤と HALS 光安定剤が材料に組み込まれている必要があります。この処理を施した改質ナイロン マーカーは、同じ条件下で 2 ～ 3 シーズン以内に粉化し始める標準ナイロンと比較して、加速塩分および UV 老化後も引張強度の 80% 以上を保持します。機関室や居住スペースなど、火災安全規則が適用される場所では、赤リンまたは水酸化マグネシウムで修飾された難燃性ナイロン マーカーは、オフショア調達チェックリストの重要な仕様点である UL94 V-0 評価に達しています。

マーカータイプとオフショアゾーンのマッチング

適切なマーカーは、プロジェクトが全体的にオフショアにあるという事実だけでなく、ケーブルが正確にどこに設置されているかによって決まります。以下の表は、各フォーマットを船舶またはプラットフォーム上の一般的なゾーンにマッピングします。

完全なオフショアケーブル管理システムの構築

ケーブル マーカーが船舶やプラットフォーム上で単独で機能することはほとんどありません。耐久性のある識別システムは、ケーブルを周囲の所定の位置に保持する固定金具によって決まります。そのため、ほとんどの造船所では、1 つの発注書でケーブル取り付けパッケージの残りの部分とともにマーカーを指定します。

プラスチック製のタイは、無地のナイロンラベルを損傷するのと同じ紫外線や塩の条件下では脆くなるため、これらのマーカーに次ぐ標準的な固定方法はステンレス鋼製のケーブルタイです。ボール ロック ステンレス スチール タイおよびボール ロック セミコーティング タイは、マーカー ポイントの後ろの結束ランに一般的ですが、ナイロン コーティング ステンレス スチール タイおよび PPA コーティング タイは、タイが絶縁体と接触する金属バンド上に保護スリーブを追加し、接触点での摩耗を軽減します。内部の配線を軽量化するために、バーブロック ナイロン ケーブル タイは、フルメタルのハードウェアが必要ない場所での結束を処理します。

ケーブルを束ねるのではなく構造用鋼に沿って配線する必要がある場合は、ケーブル クランプとケーブル クリートが引き継ぎ、配線をトレイやサポートに固定し、短絡発生時にケーブルを保護します。ステンレス鋼のストラッピングは、通常、より大きな束、または不規則な表面全体に連続したバンドが必要な場合に使用されます。極端な温度変化にさらされるコンポーネントの場合、屋外で寸法安定性を保つ必要があるバックル、サドル、クリップには耐候性アセタール部品が指定されています。

マーカーとファスナーを個別に調達するのではなく、これらすべてを一緒に指定することで、ケーブルルート全体にわたって一貫した腐食クラスと温度定格が維持されます。これは、検査官が試運転中にチェックするものです。

実用的な選択チェックリスト

• 必要な腐食クラスを確認します: 飛沫ゾーンには 316 ステンレス、乾燥した内部スペースには 304 が許容可能
• マーカーキャリアが一般的なサイズだけでなく、実際の走行時のケーブル直径範囲に合わせて定格されていることを確認してください。
• ランが屋外の太陽光にさらされる場合は、ナイロン マーカーに UV 安定剤が含まれていることを確認してください。
• 機関室および居住エリアの防火要件を UL94 V-0 ナイロン マーカーに適合させます。
• 混合材料の破損点を避けるために、マーカーと同じ腐食クラスの適合するケーブル タイ、クランプ、またはクリートを注文してください